文/羊城晚报全媒体记者 符畅 通讯员 陈亮嘉

装备制造一直都是白云区制造业极为重要的一部分，以广州白云电器设备股份有限公司（以下简称“白云电器”）为代表的装备制造企业，不少已扎根白云区30年以上，为白云区经济发展作出了极为重要的贡献。

它们代表的不仅是过去，更是未来发展的方向。一方面，装备制造企业几乎是白云区最先尝试生产智能化的企业，另一方面，先进的智能装备产品帮助白云区企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。它们所树立的样板，正指引着更多的白云区企业向“智造”探索前进之路。

智能制造成效立竿见影

时速高达160公里，从南沙副中心到广州中心城区仅用半个小时，广州地铁十八号线被称为“湾区最快地铁”。很多人不知道，这家白云企业——白云电器，正是背后的电力供应“功臣”。

在广州地铁十八号线项目中，白云电器作为供电系统设备总包商，负责提供从电网接入110千伏电源，然后转变为列车25千伏牵引用电和车站机电设备400伏动力用电、照明用电全过程的电能传输设备，涉及设备超过30大类。

白云电器毫无疑问是白云区装备制造的标杆企业，其一直在不断创新，走在时代前列。白云电器党委副书记、企管资源中心总监李东瑞介绍，40多年来，白云电器始终专注于输配电及控制设备的研发制造，通过5个阶段的转型升级，探索出一条电力装备制造业利用“云计算、大数据、物联网、人工智能、移动互联网”技术，转型为“产品+服务”的电力能源综合解决方案服务商的成功之路。

走进白云电器的工厂，可见无人搬运车穿梭如织，工业机械手舞动不停，80%的重劳力工作都实现了机器替代。这里正是白云电器综合运用物流调度系统、数据采集、能源管理、智能综合监控系统等技术所打造的国家级配电设备智能制造示范工厂。

在白云区，白云电器并非孤例。产品生产要求更精密、更高效、更严格的高端装备，对于智能制造的需求，要远高于其他传统制造业。白云区的装备制造企业在激烈的市场竞争中，热烈拥抱智能制造，大数据、物联网、人工智能等技术已大规模走入生产车间。

广州通达汽车电气股份有限公司（以下简称“通达电气”）的11条自动化生产线，一天可生产及检测250万~300万个焊点，产能可达0.9亿点/月的生产车间，只需总共不到20名工人，生产效率却比之前提升5倍。

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广东特威工程机械有限公司自从以自动生产线替代人工生产后，工程机械的各环节生产效率提升50%~100%，每月出厂900台整机、45000节标准节。

成效立竿见影，后来者云集响应。仅广州民营科技园，就正在推动包括装备制造在内的50多家企业开展智能车间数字化改造，“智造”的浪潮正从装备制造的领域，涌向整个白云区制造业。

智能装备利好企业复苏

智能制造成为白云区装备制造企业的核心竞争力，并不只是生产智能化所带来的生产效率提升，产品迈向智能化，更是企业脱颖而出的关键。

5月16日，南航集团发出通知，确认通达电气中标中国南方航空股份有限公司信息中心RPP3.0资源人员监控调度平台项目。通达电气将为南方航空提供面向机场车辆的资源人员监控调度平台，实现亚米级位置监控、视频监控、告警监控、智能识别等功能。

能够受到航空巨头的青睐，通达电气靠的正是其在智能汽车行业的多年深耕，通过深挖云计算、大数据、通信技术在交通领域的应用，推动车载设备智能化不断发展，推出如5G边缘云计算网关、智能中控屏、智能热管理系统、智能调度管理平台等智能装备。

今年6月广州市首次启用的5G智能眼科巡诊车，就有通达电气参与其中，帮助提高车辆整体抗震性及抗电磁干扰，为专业眼科诊疗设备在车上的使用提供了技术保障。

通达电气今年展现出强劲的复苏势头，一季度主营收入1.12亿元，同比上升28.96%；净利润874.14万元，同比上升173.32%。智能装备上的优势成为了白云区企业的制胜法宝，这样的现象今年尤其明显。

走进任意一家国内汽车制造商的工厂，十有八九能在生产线上看到红色的“AMB”标志。这是广州海同工业技术有限公司（以下简称“海同工业”）所生产的智能制造装备：机械手、外骨骼、移载装配系统、高强度轨道系统……几乎所有的国内汽车生产线，都在使用海同工业的产品。

海同工业技术总监、华南理工大学教授屈盛官说：“海同工业在人机交互、数字化制造等领域拥有自主知识产权，跟国际最先进的产品完全同步，甚至是领先的，能够代替进口、代替国外的品牌。”

得益于此，海同工业在今年迅速恢复，2月份就已接到累计近1亿元的订单，以此趋势预计，其今年、明年的产值将实现翻番。屈盛官介绍，海同工业将持续立足于人机交互方向发展智能制造，并将数字化、物联网、人机交互等技术结合起来，力争3年后打造“黑灯工厂”，产值突破10亿元。

“智造”的时代加速来临，智能装备必然更受青睐，深耕于此的白云区企业显然已经快人一步。

“智造”大势指引前进之路

在先行者成功树立样板之后，更多的后来者紧跟而上。越来越多的白云区传统装备制造企业也将走上“智造”的高速车道。

过去的30年间，广州市半径电力铜材有限公司（以下简称“半径铜材”）从作坊式工厂发展成为自动化程度高的现代工厂，现在正在加速向智慧工厂蜕变。半径铜材已经引进蜂巢互联、用友ERP等信息化管理系统，进行转型升级。在2022年整个行业不景气的大环境下，该公司还实现逆势增长，产值同比增长2.3%。今年1月~4月份，该公司的产值同比增长超12%。

值得期待的是，半径铜材智能母线研发智造基地正在加紧建设中，预计2023年完成主体建筑，2024年投入使用。“新厂房按照智能化生产模式建设，引进国内最先进的自动化生产线和智能化生产管理系统，真正实现产品智能化和生产过程智能化。”半径铜材总经理陈庆周说，依托智造基地，该企业将向20亿级产值目标迈进。

广州白云液压机械厂有限公司（以下简称“白云液压”）是从事液压设备制造的国家级专精特新“小巨人”企业，其成立于上世纪80年代初，已有40多年的发展史。该企业专注从事各类成套液压系统、润滑系统、液压油缸、液压机械、气动系统和自动化电控设备的开发、设计、制造及技术服务，是中冶集团、中国航天等央企或其下属企业的长期设备供货商。

3月17日，白云液压成功竞得广州航空配套产业园的工业地块。竞得土地后，白云液压谋划将其用于增资扩产及上下游产业项目，建设高端液压设备制造基地，亦是瞄准智能装备制造，朝着节能环保、高端装备、先进制造的智能系统集成方向大步迈进。

传统产业如此，新兴产业更是指向明确。白云投资集团下属企业广州白云新能源科技有限公司筹备于民科园智能家居产业园，将围绕氢能产业应用场景，建设氢能装备核心部件、氢燃料电池及其核心部件生产基地。该项目的目标是打造广州市首个具备甲类厂房的氢能产业基地，成为辐射华南地区、影响全国的清洁能源示范中心。

作为白云区首个氢能生产基地，该项目将通过大力发展氢能制造装备和开展氢燃料电池上下游技术研发，加快完善白云区氢能、光伏、储能等新能源产业布局，为白云注入发展的“氢”动力。

其时已至，大势已成。在高质量发展理念的指引之下，“智造”对于白云区的装备制造产业来说，绝对不是茫茫黑夜的几点星光，而是正在席卷大地的燎原之火，是指向未来的前进之路。